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  • 三菱PLC编程应用钢铁厂宽厚板火焰切割生产线
  • 来源:宏德工业自动化实训基地

    发布时间:2016-12-1

    浏览次数:1001次

  • 项目简介


    钢铁行业流程长、环节多、工艺复杂,自动化技术应用十分广泛,由于其应用的特殊性,对自动化产品的要求也异常苛刻。该钢厂是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢能力2000万吨左右,赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场,其企业管理水平和生产自动化水平与国际先进企业水平接近。

    随着国民经济和国内造船业的发展,用户对各种宽厚板材和特殊合金的热处理板材的需求越来越高,宝钢宽厚板厂就是在这种背景下成立的。宽厚板火切系统可以用于各种超宽、超厚以及厚度变化、特殊合金的冷热钢板的切割,切割后的板材可以作为各种船舶制造的甲板用板材。

    系统设计特点


    • ● 切割精度高。在长达8×60米的生产线上,最大可切割产品5×25米,最大厚度达300mm,要求切割后产品尺寸误差不大于1mm。
    • ● 功能强大。其独有的 废边切割、双工位多机头切割等功能为本系统所独创。
    • ● 带温钢板切割。根据资料计算,长20米500摄氏度的钢板冷却至常温后,其长度方向将缩小多达25毫米,本系统独有的温度监测和补偿算法可以控制系统随时调整切割路径,从而保证了在热切割的情况下冷却后的产品满足产品精度要求。
    • ● 工序复杂。主要工序有:扫描钢板轮廓、产品套料、切割路径优化、自动切割控制、冲打出厂标记、任务上报等。
    • ● 通信设备众多。共有三菱运动控制器、三菱QPLC、温度测量、冲打设备等四种通信设备,全部采用串口通信方式,运动控制器分别控制14个轴。

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